رویال گارنت

و همکاران، مطالعه برقیمت چسب ماستیک ایزوگام روی خواص پخت کامپوزیت های SBR / La-GDTC / SiO2 سین متان دی تیوات و کبالتیک ایتریم گلیسین متان. متأسفانه دو شتاب دهنده جدید فوق هیچ تأثیری روی ترکیبات لاستیکی نداشتند.ز سوی دیگر، پارامترهای پخت، مانند زمان پخت، سرعت پخت و دما، می‌توانند بر تراکم اتصال ا عرضی مواد ولکانیزه تأثیر شدیدی داشته باشند [29،30] و در نتیجه، خواص مکانیکی [31]. به خوبی شناخته شده است که فرآیند ولکانیزاسیون شامل سه منطقه است، یعنی دوره سوختگی (یا دوره در حال تولید)، دوره پخت و دوره پخت بیش از حد (یا دوره بازگشت). در سال 1996، دینگ و همکاران. [32] یک مدل مکانیسم ولکانیزاسیون ترکیبات لاستیک طبیعی (NR) را پیشنهاد کرد و یک معادله شبیه سازی ولکانیزاسیون را پیشنهاد کرد. فن [33] نظریه ای را بر اساس این واقعیت ایجاد کرد که واکنش تجزیه شده می تواند در پیوند پلی سولفید رخ دهد اما در پیوند تک گوگردی یا پیوند دی سولفیدی تحت شرایط ولکانیزاسیون رخ نمی دهد. در ولکانیزاسیون پلیمر غیراشباع، بازگشت گوگرد در انتهای ولکانیزاسیون بسته به درجه اشباع نشدن پلیمر به شدت انجام می شود. برای پلیمرهای غیراشباع کم، مانند SBR، یک بازگشت گوگردی جزئی یا بدون آن در پایان ولکانیزاسیون در نتیجه مقاومت بازگشت گوگرد در محتوای پایین پیوندهای دوگانه غالب است، به این معنی که آیتم نشان دهنده بازگشت گوگرد در شبیه سازی شده است. مدل ذکر شده در بالا ناچیز یا پوچ خواهد بود.در این مطالعه، یک دی تیوکاربامات خاکی کمیاب به نام دی تیوکاربامات lantha-num glutamic (شکل اختصاری La-GDTC) سنتز شد و رفتار ولکانیزاسیون کامپوزیت های SBR / La-GDTC / SiO2 مطابق با معادله شبیه سازی شده ولکانیزاسیون مورد بررسی قرار گرفت. توسط فن [33]. علاوه بر این، چگالی اتصال عرضی این کامپوزیت ها با آزمون تعادل تورم تعیین شد. فناوری DSC برای مطالعه فرآیند ولکانیزاسیون دینامیکی ترکیبات تحت دمای

و همکاران، مطالعه برقیمت چسب ماستیک ایزوگام روی خواص پخت کامپوزیت های SBR / La-GDTC / SiO2 سین متان دی تیوات و کبالتیک ایتریم گلیسین متان. متأسفانه دو شتاب دهنده جدید فوق هیچ تأثیری روی ترکیبات لاستیکی نداشتند.ز سوی دیگر، پارامترهای پخت، مانند زمان پخت، سرعت پخت و دما، می‌توانند بر تراکم اتصال ا عرضی مواد ولکانیزه تأثیر شدیدی داشته باشند [29،30] و در نتیجه، خواص مکانیکی [31]. به خوبی شناخته شده است که فرآیند ولکانیزاسیون شامل سه منطقه است، یعنی دوره سوختگی (یا دوره در حال تولید)، دوره پخت و دوره پخت بیش از حد (یا دوره بازگشت). در سال 1996، دینگ و همکاران. [32] یک مدل مکانیسم ولکانیزاسیون ترکیبات لاستیک طبیعی (NR) را پیشنهاد کرد و یک معادله شبیه سازی ولکانیزاسیون را پیشنهاد کرد. فن [33] نظریه ای را بر اساس این واقعیت ایجاد کرد که واکنش تجزیه شده می تواند در پیوند پلی سولفید رخ دهد اما در پیوند تک گوگردی یا پیوند دی سولفیدی تحت شرایط ولکانیزاسیون رخ نمی دهد. در ولکانیزاسیون پلیمر غیراشباع، بازگشت گوگرد در انتهای ولکانیزاسیون بسته به درجه اشباع نشدن پلیمر به شدت انجام می شود. برای پلیمرهای غیراشباع کم، مانند SBR، یک بازگشت گوگردی جزئی یا بدون آن در پایان ولکانیزاسیون در نتیجه مقاومت بازگشت گوگرد در محتوای پایین پیوندهای دوگانه غالب است، به این معنی که آیتم نشان دهنده بازگشت گوگرد در شبیه سازی شده است. مدل ذکر شده در بالا ناچیز یا پوچ خواهد بود.در این مطالعه، یک دی تیوکاربامات خاکی کمیاب به نام دی تیوکاربامات lantha-num glutamic (شکل اختصاری La-GDTC) سنتز شد و رفتار ولکانیزاسیون کامپوزیت های SBR / La-GDTC / SiO2 مطابق با معادله شبیه سازی شده ولکانیزاسیون مورد بررسی قرار گرفت. توسط فن [33]. علاوه بر این، چگالی اتصال عرضی این کامپوزیت ها با آزمون تعادل تورم تعیین شد. فناوری DSC برای مطالعه فرآیند ولکانیزاسیون دینامیکی ترکیبات تحت دمای